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動，除本身具有(you)(you)一定的振幅和頻率外，同時還(huan)伴隨著(zhu)噪(zao)聲。它不僅使液壓系(xi)統引起故障，也有(you)(you)害于人(ren)類身體健(jian)康。所以，在液壓傳動中通常把噪(zao)聲級限制在80dB以下(xia)。液壓系(xi)統產生噪(zao)聲的原因(yin)主要有(you)(you)以下(xia)幾個方(fang)面：

機械系統振動引起的噪聲

1）皮帶輪、聯軸(zhou)器、齒輪、回(hui)轉體的不(bu)平(ping)衡和滾(gun)動軸(zhou)承的滾(gun)動體發生(sheng)振動；

2）液壓泵(beng)軸與(yu)電機軸不同心或(huo)聯軸器松動；

3）管道支(zhi)承(cheng)不(bu)良等。

液壓泵和液壓馬達質量不好引起的噪聲

1）零件(jian)加工(gong)及裝配精度不高；

2）泵的“困油”未得到圓滿解決，流量和壓力(li)脈動較(jiao)大；

3）軸(zhou)承質量不好等。

系統迷瞪不嚴引起的噪聲

1）系統(tong)進入空氣是液壓系統(tong)產生噪(zao)聲的(de)主要(yao)原因。

液壓控制(zhi)閥(fa)失靈(ling)引起(qi)的噪聲(sheng)

1）溢流閥的(de)調壓彈簧疲勞(lao)或(huo)端面與(yu)軸心線垂(chui)直度不(bu)良；

2）閥芯上的小孔堵塞；

3）閥芯在閥體(ti)內移(yi)動(dong)不靈活；

4）閥體(ti)內(nei)流(liu)動液(ye)體(ti)對閥壁的沖(chong)擊(ji)；

5）流動液(ye)體(ti)的(de)渦流或流體(ti)剪切等。

上述圖(tu)片僅供參考，詳細產品詳情(qing)請(qing)咨詢(xun)我(wo)們，更多型號請(qing)訪(fang)問我(wo)們的網站或致電我(wo)們了(le)解"。謝謝

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減少動密封件的磨損。

大多數動(dong)密封(feng)件(jian)都經過準確設計(ji),如果動(dong)密封(feng)件(jian)加工合(he)格,安裝正確,使(shi)用合(he)理(li),均(jun)可保證長時間相對無泄漏工作。從設計(ji)角(jiao)度來講,設計(ji)者可以采用以下(xia)措施來延長動(dong)密封(feng)件(jian)的壽命:

(1)消除(chu)活塞桿和驅動(dong)軸(zhou)密封件上(shang)的側(ce)載(zai)荷;

(2)用防塵圈(quan)、防護罩(zhao)和橡膠套保護活塞桿,防止磨料、粉(fen)塵等雜質進入;

(3)設計選取合適的(de)過濾(lv)裝置和便(bian)于清洗的(de)油箱(xiang)以防(fang)止粉塵在油液(ye)中(zhong)累積;

(4)使活塞桿(gan)和軸的(de)速(su)度盡可能(neng)低。

上述圖片僅(jin)供參考(kao)，詳細產品詳情請咨詢(xun)我(wo)們，更多型號請訪(fang)問我(wo)們的網(wang)站或致電我(wo)們了解"。謝(xie)謝(xie)

液壓(ya)元(yuan)件(jian)(jian)在運(yun)輸或(huo)庫(ku)存過程中極易被污染和銹蝕(shi)，庫(ku)存時(shi)間過長會(hui)使液壓(ya)元(yuan)件(jian)(jian)中的(de)密(mi)封件(jian)(jian)老化而喪失密(mi)封性，有些液壓(ya)元(yuan)件(jian)(jian)由于(yu)加工及裝配質(zhi)量不(bu)良使性能不(bu)可*，所以必(bi)須對元(yuan)件(jian)(jian)進(jin)行嚴格的(de)質(zhi)量檢查。

A) 液壓元件質(zhi)量檢查

1、各類液壓(ya)元(yuan)件型號(hao)必須與(yu)元(yuan)件清單一致

2、要(yao)查明液壓元件(jian)保管時間是否過長，或保管環境不合要(yao)求，應注意液壓元件(jian)內部密封(feng)件(jian)老(lao)化程(cheng)度，必(bi)要(yao)時要(yao)進行(xing)拆洗、更換、并進行(xing)性能測試。

3、每個液壓(ya)元(yuan)件上(shang)的調整(zheng)螺釘、調節手輪、鎖緊(jin)螺母等都要完整(zheng)無損。

4、液壓元件所附(fu)帶的密封件表面質量(liang)應符合要求(qiu)、否則應予更(geng)換。

5、板式連接元件連接平(ping)面不準有缺陷。安(an)裝密封件的溝槽尺寸加工精度(du)要符合有關標準。

6、管式連接元件的連接螺紋(wen)口(kou)不準有(you)破損和活扣(kou)現象。

7、板式閥安裝底(di)板的連接(jie)平面不準有凹凸不平缺(que)陷，連接(jie)螺(luo)紋不準有破損和活扣現(xian)象。

8、將通油口堵塞取下，檢查元件(jian)內部是否清潔。

9、檢查電磁閥中的電磁鐵芯(xin)及外(wai)表質量，若有異常不準使用。

10、各液(ye)壓(ya)元(yuan)件上的附件必須齊全。

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